بررسی دستگاه های گرانول ساز: گرانول واتررینگ و گرانول رشته ای

با گسترش صنایع تولید پلاستیک، حجم ضایعات پلاستیکی نیز به‌طور قابل‌توجهی افزایش یافته است. اما این ضایعات می‌توانند به‌وسیله سیستم بازیافت گرانول‌سازی پلاستیک به مواد اولیه تمیز و قابل‌استفاده تبدیل شوند. این سیستم با فرآیند بازیافت حلقه بسته، ضایعات پلاستیکی را به مواد خام تبدیل می‌کند که در تولید مجدد به کار می‌روند.


گرانول‌ساز چیست؟
 

گرانول‌ساز دستگاهی است که مواد مختلف را به شکل خاصی از گرانول تبدیل می‌کند. این دستگاه در صنایع پلاستیک، شیمیایی، دارویی و غذایی استفاده می‌شود تا مواد اولیه را به گرانول‌هایی با اندازه و شکل یکنواخت تبدیل کند. گرانول‌های تولیدشده به‌عنوان مواد اولیه در کارخانه‌ها دوباره مورداستفاده قرار گرفته و در کاهش هزینه‌های مواد خام نقش مهمی دارند. نوع گرانول‌ساز مورداستفاده بسته به مواد ضایعاتی پلاستیک و کیفیت گرانول‌ها متفاوت است.


انواع گرانول‌سازها و ویژگی‌های آن‌ها
 

1. گرانول‌ساز رشته‌ای (Strand Pelletizer)
 

گرانول‌سازهای رشته‌ای عمدتاً برای تولید گرانول از مواد فلزی مانند مفتول‌های فولادی استفاده می‌شوند.


2. گرانول‌ساز زیر آب (Underwater Pelletizer)
 

گرانول‌ساز زیر آب یکی از انواع رایج دستگاه‌های گرانول‌سازی در صنایع پلاستیک، لاستیک و شیمیایی است. در این سیستم، مواد مذاب از قالب عبور کرده و به‌وسیله تیغه‌های برش به گرانول تبدیل می‌شوند. سپس گرانول‌ها در آب خنک شده و سفت می‌شوند.

ویژگی‌ها:


3. گرانول‌ساز حلقه آبی (Water Ring Pelletizer)
 

گرانول‌ساز حلقه آبی برای گرانول‌سازی پلیمرهای مایع مناسب است. مواد مذاب از طریق دای (قالب خروجی اکسترودر) خارج‌شده و به‌وسیله تیغه‌های چرخشی به گرانول تبدیل می‌شوند. گرانول‌ها بلافاصله در مایع خنک‌کننده سرد می‌شوند.

 

ویژگی‌ها:



تفاوت گرانول‌ساز زیر آب و گرانول‌ساز حلقه آبی

 

  1. تفاوت در عملکرد:
     
  1. مواد قابل‌استفاده:
     
  1. شکل گرانول‌ها:
     



گرانول‌سازی در مقایسه با اکستروژن
 

گرچه گرانول‌سازی و اکستروژن فرآیندهای مشابهی دارند، اما تفاوت‌هایی در محصول نهایی آن‌ها وجود دارد.



مزایای گرانول‌سازی پلاستیک
 

یکی از مزایای اصلی فرآیند گرانول‌سازی، کاهش قابل‌توجه میزان ضایعات پلاستیکی است. با استفاده از این فرآیند، تولیدکنندگان پلاستیک می‌توانند ضایعات بی‌استفاده را به مواد اولیه‌ای با کیفیت بالا تبدیل کنند. این فرآیند نه‌تنها به استفاده بهینه از منابع کمک می‌کند، بلکه تأثیرات مثبتی بر محیط‌زیست و توسعه پایدار دارد.
 

سایر مزایا عبارت‌اند از:



کاربرد گرانول‌سازی در صنعت پلاستیک
 

هدف اصلی از فرآیند گرانول‌سازی، تبدیل ضایعات پلاستیکی به مواد اولیه تمیز و قابل‌استفاده است. کیفیت گرانول‌های تولیدشده تحت تأثیر عوامل متعددی ازجمله نوع ماده ضایعاتی، نوع دستگاه گرانول‌ساز، سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی و فرآیند اکستروژن قرار دارد.


 

فرآیند گرانول‌سازی به تولیدکنندگان پلاستیک این امکان را می‌دهد تا ضایعات را به مواد اولیه باکیفیت تبدیل کرده و تأثیرات منفی محیط‌زیستی خود را کاهش دهند. استفاده از گرانول‌ساز مناسب، نه‌ تنها هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد، بلکه بهره‌وری کارخانه‌ها را نیز بهبود می‌بخشد.

جهت مشاوره و خرید انواع دستگاه‌های تولید گرانول‌ و اطلاع از مشخصات فنی، می‌توانید با کارشناسان ما در نوید صنعت در تماس باشید.