۷ نکته طلایی برای اپراتوری و نگهداری دستگاه تولید نایلون و نایلکس | افزایش کیفیت و کاهش ضایعات
۷ نکته طلایی برای اپراتوری و نگهداری دستگاه تولید نایلون و نایلکس
سرمایه‌گذاری روی یک دستگاه فیلم دمشی باکیفیت تنها نیمی از مسیر موفقیت است؛ نیم دیگر مربوط به نحوه اپراتوری، تنظیمات دقیق، و نگهداری اصولی است. حتی پیشرفته‌ترین دستگاه‌ها هم اگر درست تنظیم یا نگهداری نشوند، فیلم چسبنده، چروک‌دار، کدر یا پر از نقاط سیاه تولید می‌کنند.
در این مقاله، نکاتی کاملاً کاربردی و واقعی را بررسی می‌کنیم تا راندمان خط تولید افزایش یابد و طول عمر دستگاه شما—از سیلندر و ماردون گرفته تا قالب، ایررینگ و سیستم کشنده—بیشترین حد ممکن باشد.
۱. اصول ایمنی؛ پایه کار یک اپراتور حرفه‌ای
یک اپراتور باتجربه قبل از هرچیز به ایمنی توجه می‌کند. تجهیزات استاندارد شامل:
-
عینک ایمنی
-
دستکش مقاوم به حرارت
-
کفش ایمنی
-
ماسک تنفسی مناسب
علاوه‌بر این، اپراتور باید دقیقاً بداند دکمه توقف اضطراری کجاست و ترتیب صحیح خاموش‌کردن دستگاه چیست. خاموش‌کردن نادرست، باعث سرد و گرم شدن ناگهانی سیلندر و خطر گیرکردن مواد سوخته میشود.
۲. بازرسی قبل از شروع؛ عادت ساده‌ای که جلوی خرابی‌های بزرگ را می‌گیرد
قبل از روشن‌کردن دستگاه فیلم دمشی، این موارد باید بررسی شوند:
-
وضعیت مکانیکی دستگاه شامل پیچ‌ها، محافظ‌ها، قالب و اتصالات
-
عملکرد سیستم خنک‌کننده
-
سلامت تسمه‌ها و کشنده‌ها
-
آماده‌بودن مواد اولیه برای شیفت جدید
نکته مهم:
بازرسی هفتگی سطح ماردون و سیلندر برای جلوگیری از سایش و فرورفتگی ضروری است. اگر ماردون دیر عوض شود، کیفیت فیلم افت می‌کند و مصرف انرژی بالا می‌رود.
۳. روانکاری اصولی؛ دشمن خاموش سایش را حذف کنید
روغن‌کاری درست یکی از مهم‌ترین بخش‌های نگهداری دستگاه است. هر سازنده زمان‌بندی خاصی دارد؛ اما اصول کلی عبارتند از:
-
انتخاب روغن مناسب دمای بالا ( در ایران بیشتر از واسکازین استفاده میشود.)
-
استفاده از گریس باکیفیت برای قطعات ضربه‌پذیر
-
بررسی نشتی‌ها
-
تعویض به‌موقع روغن کثیف
روغن آلوده، ریزذرات ساینده تولید می‌کند که به‌مرور باعث خط‌زدگی داخل سیلندر میشود.
۴. تمیزکاری؛ نگذارید آلودگی تولید شما را نابود کند
برای داشتن فیلم شفاف و بدون نقطه:
-
فیلترها و ورودی‌های هوا را مرتب تمیز کنید.
-
هنگام تغییر مواد یا رنگ، از مواد Purge استفاده کنید تا پلیمرهای سوخته و کربنیزه از سیلندر خارج شوند.
-
قیف ورودی (Hopper) را قبل از افزودن مواد جدید کاملاً تمیز کنید.
سیلندر آلوده یکی از دلایل اصلی نقاط سیاه و خطوط سوخته روی نایلون است.
۵. بارگیری صحیح مواد اولیه؛ جایی که کیفیت از همین‌جا شروع میشود
مواد اولیه تمیز و خشک، پایه کیفیت فیلم است. نکات کلیدی:
-
استفاده از ظرف تمیز برای انتقال مواد اولیه
-
جلوگیری از رطوبت در مواد (خشک‌کن در صورت لزوم)
-
ذخیره‌سازی اصولی مواد و مستربچ‌ها در مکان بدون گردوغبار
-
اختلاط کامل مستربچ برای جلوگیری از ایجاد رگه
اگر مواد اولیه بازیافتی استفاده می‌کنید، تمیزی گرانول بازیافتی اهمیت بیشتری دارد.
۶. دما و فشار؛ قلب کنترل کیفیت فیلم
فیلم دمشی یک فرآیند کاملاً حساس به دما و فشار است.
-
دمای زیاد = بوی بد، سوختگی مواد، خط افتادن روی فیلم
-
دمای پایین = کدر شدن فیلم، کاهش استحکام، فشار به موتور
-
فشار هوا اگر زیاد باشد فیلم نازک و ضعیف میشود
-
فشار کم باعث چسبندگی و عدم بازشدن آسان فیلم خواهد شد
اگر دستگاه برای مدت طولانی قرار است بیکار بماند، حتماً دما را پایین بیاورید تا مواد داخل سیلندر نسوزند.
۷. نگهداری پیشگیرانه (PM)؛ راز خط تولید کم‌هزینه
PM درست یعنی دستگاه قبل از خراب‌شدن، سرویس شود.
بهترین برنامه دوره‌ای:
روزانه:
-
بررسی صداهای غیرعادی
-
کنترل کیفیت فیلم
-
چک‌کردن تمیزی فیلترهای هوا
هفتگی:
-
روغن‌کاری
-
بررسی تسمه‌ها
ماهانه:
-
بررسی سیم‌کشی‌ها
-
تمیزکاری کامل ایررینگ
فصلی:
-
بازکردن قالب و جرم‌زدایی
-
بررسی کامل گیربکس
-
تعویض آب‌بندها
ثبت سوابق تعمیرات باعث میشود ریشه مشکلات تکراری سریع‌تر پیدا شود.
سوالات متداول
۱. نقاط سیاه در فیلم از چیست؟
مواد سوخته در سیلندر، ورودی کثیف یا آلودگی در مواد اولیه. راه حل: پاک‌کردن سیلندر و مارون با مواد تمیز کننده.
۲. روغن دستگاه فیلم چند وقت یکبار چک شود؟
قبل از هر شیفت کاری.
۳. علت چروک شدن فیلم چیست؟
خنک‌کاری نامناسب، ضخامت ناهموار یا نسبت دمش اشتباه.
۴. آیا هر نوع مواد اولیه مناسب دستگاه فیلم است؟
خیر. فقط مواد توصیه‌شده توسط سازنده دستگاه استفاده شود.
منبع : Zhuxin