ماردون دستگاه تولید نایلون و نایلکس یکی از قطعات کلیدی در فرایند تولید فیلم پلاستیکی است که نقش حیاتی در انتقال یکنواخت مواد مذاب به قالب و شکلدهی فیلم دارد. با گذشت زمان و افزایش سیکل تولید، سایش این قطعه اجتنابناپذیر است و میتواند کیفیت فیلم و راندمان تولید را به شدت تحت تاثیر قرار دهد. در این مقاله، روشهای مقابله با سایش شدید ماردون را بررسی میکنیم تا به بهبود کیفیت محصولات و کاهش هزینههای نگهداری کمک کنیم.
✅ کاهش فشار اکستروژن:
سایش ماردون باعث کاهش فشار اکستروژن شده و سرعت تولید را پایین میآورد. همچنین انرژی مصرفی افزایش مییابد چون نیاز به غلبه بر مقاومت بیشتر است.
✅ افت کیفیت فیلم:
با سایش ماردون، خواص اکستروژن تغییر کرده و ضخامت، شفافیت و یکنواختی فیلم کاهش مییابد که در نهایت میتواند منجر به تغییر شکل، نقص محصول و نارضایتی مشتری شود.
✅ افزایش هزینههای نگهداری:
سایش شدید نیازمند تعویض ماردون است که هزینههای نگهداری را بالا میبرد و توقفهای مکرر تولید میتواند خسارتهای اقتصادی سنگینی وارد کند.
🔵 استفاده از ابزار اندازهگیری:
اندازهگیری قطر و گام ماردون با کولیس یا میکروسکوپ صنعتی برای ارزیابی دقیق میزان سایش.
🔵 بررسی علائم غیرعادی:
صدا یا لرزش غیرعادی هنگام کار دستگاه میتواند نشانهای از سایش ماردون باشد.
🔵 بازرسی و نگهداری منظم:
برنامهریزی برای بازرسیهای دورهای، ثبت دادهها و تحلیل روند سایش جهت پیشگیری از خرابیهای ناگهانی.
🔹 استفاده از مواد اولیه باکیفیت:
انتخاب ماردونهایی از جنس مقاوم در برابر سایش و خوردگی.
🔹 استفاده از ماردون بایمتال:
یکی از بهترین روشهای جلوگیری از سایش زودهنگام، استفاده از ماردونهای بایمتال (Bimetal Screw) است. ماردون بایمتال با پوشش داخلی بسیار مقاوم به سایش و خوردگی ساخته میشود و عمر بسیار طولانیتری نسبت به ماردونهای معمولی دارد. همچنین استفاده از سیلندر ماردون بایمتال به همراه ماردون بایمتال میتواند به طور چشمگیری عملکرد و دوام دستگاه تولید نایلون و نایلکس را افزایش دهد.
شرکت نوید صنعت پلاست واردکننده مستقیم سیلندر و ماردون بایمتال برندهای معتبر نظیر JT ، ژوکسین ، Batten و ... بوده و امکان خرید این قطعات با کیفیت عالی را برای مشتریان فراهم کرده است.
برای مشاوره و خرید با شماره های زیر در تماس باشید:
🔹 تنظیم سرعت و دمای مناسب:
کاهش سرعت و دمای بیش از حد دستگاه برای جلوگیری از فشار اضافی بر ماردون.
🔹 نظافت منظم ماردون:
حذف رسوبات و استفاده از روانکنندههای مناسب برای کاهش اصطکاک.
🔹 انتخاب روانکننده صحیح:
استفاده از روانکنندههایی با پایداری حرارتی مناسب و عدم تهنشینی که با جنس ماردون و نوع ماده اولیه سازگار باشند.
🛠 پاکسازی اولیه:
قبل از هر تعمیر، باید تمام آلودگیها و رسوبات از محل سایش پاک شود تا عملیات تعمیر موثرتر انجام گیرد.
🛠 انتخاب روش تعمیر مناسب:
بسته به شدت سایش، روشهایی مثل آبکاری، پاشش حرارتی، یا لیزر کلدینگ انتخاب میشود.
🛠 پرداخت نهایی:
پس از تعمیر، ماردون باید ماشینکاری دقیق و پرداخت سطحی شود تا کیفیت ابعادی و مکانیکی آن حفظ گردد.
🔹 آزمون در محیط واقعی:
تست عملی در خط تولید برای ارزیابی عملکرد ماردون تعمیر شده از نظر سرعت تولید و کیفیت فیلم.
🔹 مقایسه با ماردون نو:
مقایسه دقیق عملکرد ماردون تعمیر شده با ماردون جدید جهت سنجش دوام و کارایی.
🔹 برنامه بازرسی دورهای:
ایجاد سیستم منظم برای کنترل و پیشگیری از بروز مشکلات جدید پس از تعمیر.
مقابله با سایش شدید ماردون دستگاه تولید نایلون و نایلکس برای حفظ کیفیت تولید و کاهش هزینههای عملیاتی اهمیت زیادی دارد. با استفاده از مواد اولیه مرغوب، تنظیم صحیح پارامترهای عملیاتی، استفاده از ماردون و سیلندر ماردون بایمتال، مراقبتهای منظم و اجرای تعمیرات تخصصی میتوان عمر این قطعات را افزایش داد و از بروز خرابیهای پرهزینه جلوگیری کرد. توجه مداوم به این نکات باعث میشود دستگاه در بهترین حالت عملیاتی باقی بماند و ارزش بیشتری برای مجموعه ایجاد کند.